如圖1所示，滾鍍時，可認為隻有（yǒu）表層零件受鍍，而內層零件因（yīn）受表層零件（jiàn）的屏蔽、遮擋等影響是不受鍍的。但實際（jì）情況（kuàng）是，內層零件並非完（wán）全不（bú）受鍍，而（ér）是越往中心（xīn）部位的（de）零（líng）件電流密度越小，則受鍍作用越弱，直至可能完全不受（shòu）鍍。隻是為分析和討論問題方便，假設內（nèi）層零件是完全不受鍍的。

　　這時，內層零件（jiàn）僅起電流（liú）傳輸的作用，相（xiàng）當於普通的電子導體。為能有機會受（shòu）鍍，內層零件需要從“斜線區域”翻出變為表層零（líng）件，並且越是快速均（jun1）等地翻出，受鍍的效率就越高（gāo），鍍層質（zhì）量也越好。但表層零件受鍍一會兒後又會（huì）很快地翻回“斜線區域”變為內層零件（jiàn），因為一直不斷（duàn）地有內層零件需要翻到（dào）表層受（shòu）鍍，所以（yǐ）表層零件並不能長時間（jiān）停留在其（qí）位置上（shàng）。這（zhè）樣周而複始，小零件（jiàn）隻有（yǒu）不停地翻滾、混合，才（cái）能促使內層零件與表層零件之間不斷地變化、轉換，並最終保證每一個（gè）零件都有均勻（yún）受鍍的（de）機會。

　　這樣的話，滾鍍時小零件能否充分離合及快速變位就顯得非常關鍵。離合指零（líng）件與零（líng）件之間時分時合，目的是使內、表層零（líng）件能夠輕鬆地變化（huà）、轉換，及（jí）變為表層零件後不互相屏蔽、遮擋，產生次品（pǐn）。比如螺釘（dìng）、螺帽等，零件（jiàn）之間能夠（gòu）很清楚地（dì）離合，則（zé）能夠很容易地翻到表層受鍍。而魚鉤、彈簧、導針等（děng）易（yì）纏（chán）繞零件，滾筒的轉動不僅不能使其充分離合，還可能使纏繞更加嚴重，則不易實現內、表層零件之間的（de）快速轉換，為采用滾鍍的方（fāng）法帶來困難。圖2所示的零件，滾鍍時（shí）多（duō）個零件易抱在一起，若離合不清而最終“抱死”，則即（jí）使翻到（dào）表層也難（nán）免成（chéng）為次品，若次品率太高，就不適合滾鍍了。

　　變位指內、表層零件之間不斷地變換位置（zhì），目的是為了使（shǐ）內層零件不斷地（dì）翻出變為表層零件而受鍍。並且，變位動作越快越利於零（líng）件鍍層質（zhì）量和受鍍效率的提高。顯然，變位的作用非常重要，這對螺釘、螺帽等普通零（líng）件（jiàn）自不必說，尤（yóu）其對某些特殊零件更加重要。比如電池鋼殼、晶體諧（xié）振器外殼（ké）等深、盲（máng）孔零件，要求內、表層零件能（néng）夠快速地變位，否則孔內（nèi）溶液不能及時更新，鍍層質量不能保證。釹鐵硼零件表（biǎo）麵極易氧化，要求（qiú）預鍍或（huò）直接鍍時，零（líng）件（jiàn）在滾筒內應盡可能快地上鍍，以抑製（zhì）基體氧（yǎng）化造成的鍍（dù）層結合力不良。如果內、表層（céng）零件不能快速地變位，則零件表（biǎo）麵不能盡快上鍍，當零件位於內層時基體難免氧化，造成後續鍍（dù）層結合力不良。

　　所以，離合與變位是滾（gǔn）鍍（dù）的兩個非常（cháng）重要的概念，是小零件能否采用滾鍍的必要（yào）條件。