電（diàn）鍍（dù）設備廠家每台行車都根據已編製（zhì）好的各自的順序運行。本生產線由32工位組成,電鍍生產線（xiàn）上對行車的自動化控製是電鍍生產線自動化控製（zhì）的關鍵（jiàn）。電鍍生產線依照其工藝（yì）要求由4台行車完成.7號、15號、22號工位槽為行車的交換工位槽（cáo）,每台行車包含的工位槽及該行車（chē）工藝流程每台行車由兩個掛鉤構成,分別為A鉤和（hé）B鉤,A 鉤上是待鍍工件,B鉤是用（yòng）來實現工件的交換。

　　行車交換（huàn）工位（wèi）,由B鉤先將（jiāng）槽中空鉤提起,然後再（zài）將A鉤（gōu）中（zhōng）掛件放入槽中,這樣很容易實現將（jiāng）工件（jiàn）送到下一台行（háng）車,完成下麵的工藝流程。

　　電（diàn）鍍設備廠家在行車工藝流（liú）程中有化學脫脂這一環節,由於化學脫脂時間長,則有A,B槽（cáo）切換（huàn）功能。如鍍 鎳、鍍銀（yín）、鍍金等，電鍍線適用（yòng）於貴金屬電鍍（dù）。包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊（biān）的電鍍設（shè）備(包括整流電源、高精（jīng）度耐酸（suān）堿電鍍過濾機、隧道（dào）烘幹爐、燃油加熱爐、工業純（chún）水機、冷凍（dòng）機（jī）以及廢氣處置抽風（fēng）係統)手動電鍍生產線設計布局靈活，占地麵積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能（néng）滿足多種零（líng）件的電鍍工藝。