電鍍設備的選擇對於電鍍質量的重要性

　　電鍍設備的（de）選型（xíng）對保（bǎo）證電鍍產品質量和提高生產（chǎn）效率有關鍵意義，本文詳細介紹了環形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱（rè）交（jiāo）換器（qì）、超聲波清洗機和添加劑自（zì）動（dòng）補加機等。

　　一、環形自動電鍍線的（de）優點（diǎn）：

　　1、自動化程度高（gāo）,效（xiào）率高,減輕（qīng）勞動強（qiáng）度,操（cāo）作人員少;

　　2、杠杆式垂直升降,鍍槽容量利用率高;

　　3、露空時間短,工件運行平穩（wěn）,每臂時間（jiān）約20～100s;

　　4、適用於鍍（dù）層質量要求高、大批量（liàng）、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生（shēng）產線(俗稱吊魚式)，由於價格（gé）便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場。

　　二、程序可控龍門式電鍍線：

　　1、自動化程度高、效率高、減輕勞動強度，減少操（cāo）作人員;

　　2、適用較重零件（jiàn），大件物體的電鍍（dù），亦（yì）適用於不同形狀、不同批量的（de）零件的電鍍;

　　3、行車工作狀（zhuàng）況更改方（fāng）便，電鍍時間控製靈活，適用於多種生產工藝的（de）電鍍;

　　4、電鍍品質優良穩定.適合於鍍層要求較厚（hòu）的工藝。

　　三、滾鍍（dù）自動線：

　　滾鍍自動線也有（yǒu）環形（xíng）機械（xiè）或液壓式自動線與直線龍門（mén）式自動線兩大類。

　　環形機械式適宜於傾斜自動裝卸的鍾型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性（xìng）電鍍設備。

　　隨著（zhe）經濟的發展和（hé）電子電鍍的進步，對高（gāo）速電鍍生產自動線（xiàn），選擇性電鍍生產線的需求增多。大（dà）多數是技術與製造能力更大的公（gōng）司承接。

　　四、電鍍生產線周邊（biān）輔助設備：

　　1、電（diàn）鍍電源：

　　電鍍電源（yuán）是（shì）電鍍生（shēng）產過程中最重要的輔助設備。國內大量（liàng）應用的還是矽整（zhěng）流器（qì）和（hé）可控矽整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控（kòng）矽凋壓。

　　電鍍用矽整流器（qì）和可控矽整（zhěng）流器都是低壓大電流（liú），一般為12V(鍍鉻選用18V)，電（diàn）流從100A至20000A都有可控矽調壓的矽整流器，隻有在負（fù）荷較高時渡形（xíng）良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正（zhèng）在推廣應用。

　　2、電鍍溶液過濾設備：

　　過濾機是關係到電鍍產（chǎn）品質量的關鍵（jiàn）設備之一。濾芯和濾布都可（kě）以生產選擇時要注（zhù）意”真正”的過濾精度。

　　過濾機的生產仍有一些問題：

　　(1)用於鍍鉻（gè）與（yǔ）化學鍍鎳的過（guò）濾機台規範、高可靠性還有待研究，必（bì）須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和（hé）氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種塑料及相關的零部件。不能用聚丙烯塑料製造鍍（dù）鉻過濾（lǜ）機。

　　(2)高質量的磁（cí）力泵有待（dài）開發。

　　(3)現在工廠提供的過濾精度有待科學手段去證實。專用（yòng）濾布、濾袋和濾紙還有待生（shēng）產。

　　(4)離心式過濾機的軸封（fēng）材料有待提高，應解決（jué）耐磨（mó）、防滲漏問題。

　　(5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要跟上，如前處理專用化學脫脂過濾機（jī），既能分離液（yè）麵浮油（yóu），又能吸附懸浮油珠。對電鍍產品質（zhì）量會大（dà）有提高、提高磷化膜的質量大有好處。

　　3、超聲波設備應（yīng）用

　　超聲波的空（kōng）化效應（yīng）可以大大加快前處理的脫脂、除（chú）鏽，縮（suō）短處理時間、提高脫脂、除鏽效果。

　　4、加熱與冷卻設備

　　傳統的電鍍（dù）加熱方（fāng）式（shì）多用蒸汽或電（diàn）加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準（zhǔn）操（cāo）作溫度下工作。

　　5、電鍍溶液自動管理係統

　　溶液自動管理係統就是（shì）溶液成分和工藝參數的檢測和控製裝置。