典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝（zhuāng）進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作（zuò）用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需（xū）的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停（tíng）地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續（xù）不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電（diàn）鍍過程中產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍（dù）設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和③之（zhī）間的重（chóng）量）
②也可做（zuò）成傳（chuán）動部分在藥水缸外（wài）麵（miàn），　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可（kě）以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備（bèi）訂做要求：需要（yào）客戶提供參（cān）數（shù）為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本（běn）公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155