典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍（dù）前處理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按一（yī）定的方向（xiàng）旋轉，零件在（zài）滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時（shí），主金屬離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原（yuán）為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的（de）也通過這些（xiē）小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情（qíng）況（kuàng）。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般（bān）適合滾鍍（dù）金（jīn），銀（yín），鈀，銠（lǎo），鎳（niè），銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三（sān）．滾筒（tǒng）材料：
①一般的（de）材料（liào）為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即（jí）下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成傳動部分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸（gāng）內；此種製作一般承較重的（de）情況下可以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請（qǐng）來電（diàn）：13927412155