典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理（lǐ）的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不（bú）斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過（guò）程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽（cáo）邊外傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾（shì）等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求（qiú）訂做透明（míng）壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導（dǎo）電鉤（gōu）子；此種製（zhì）作一般承載重量不是很（hěn）重的情況下（介（jiè）於（yú）②和③之間的重量）
②也可（kě）做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此（cǐ）種製（zhì）作一般承較重（chóng）的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承（chéng）較輕的情況（kuàng）下可以（yǐ）設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155