典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自身（shēn）的重力（lì）作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒（tǒng）以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後（hòu）在（zài）零（líng）件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過（guò）程中產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生（shēng）產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的（de）情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般（bān）適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻（zǔ）電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛（guà）鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成部分（fèn）：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承載重（chóng）量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本公司（sī）訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請（qǐng）來（lái）電：13927412155