典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零（líng）件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用後在零（líng）件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不（bú）斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊（biān）傳動裝置（zhì）的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量（liàng）多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成（chéng）．他（tā）具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格（gé）低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量的（de）電鍍（dù）的客戶提供極大的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設（shè）備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電（diàn）鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承（chéng）載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也（yě）可做成（chéng）傳動（dòng）部分（fèn）在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般（bān）承較輕的（de）情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂（dìng）做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直（zhí）徑，滾筒的（de）孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備的大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電：13927412155