氧化冷水機

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產(chǎn)品介紹

電鍍是利用點解方法(fǎ)對零件進行表麵加工的一(yī)種工藝,電鍍時零件為陽極,鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零(líng)件表麵(miàn)形成均勻,致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝設備(bèi)是(shì)電鍍車間所(suǒ)進行的生產工藝可分為三個環節,即(jí)鍍前表麵處理、電鍍處理和鍍後處理(lǐ).電鍍工藝設備(bèi)一般指上述直接(jiē)對零件進行加工處理的生產設備,鍍前表麵處理的主要(yào)工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐(fǔ)蝕、中和以及清洗等。
 
電(diàn)鍍處理過(guò)程中(zhōng)所用的設備主要有(yǒu)各類固定(dìng)槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是(shì)對零件(jiàn)進行拋光、出光、鈍化、著(zhe)色(sè)、幹燥、封閉、去(qù)氫等工作,龍門式(shì)掛鍍生產(chǎn)線,根據需(xū)要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍(dù)後處理(lǐ)常(cháng)用設備主要有磨、拋光(guāng)機,各類固定槽。


產品(pǐn)參數

1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應有良好(hǎo)的(de)結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛(guà)鍍生產線研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度,硬度,導電性等。 
5. 環境溫度為(wéi)-10℃~60℃;
6. 輸入電壓(yā)為220V±22V或(huò)380V±38V;
7. 水處(chù)理設(shè)備最.大工(gōng)作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為(wéi)100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及(jí)電鍍過程的溫度,決(jué)定鍍層厚度的大小。
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