典型的滾鍍過程是這（zhè）樣的：將經過鍍前（qián）處理（lǐ）的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用（yòng）後在零（líng）件表麵還原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流（liú）電（diàn）源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝（zhuāng），和（hé）焊接而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子（zǐ）廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的（de）產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅（tóng）管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載重量（liàng）不是很重的情況下（介於（yú）②和③之間的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設（shè）備訂做要求（qiú）：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
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