典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理（lǐ）的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝置緊緊（jǐn）壓住（zhù），以保證零件受（shòu）鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速（sù）度按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的（de）也通過（guò）這些小孔排出（chū）筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現（xiàn）滾（gǔn）筒的無（wú）級（jí）調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格（gé）低等特點，一直以來被廣大電子（zǐ）廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的（de）組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或（huò）者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即（jí）下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情況下（介（jiè）於②和（hé）③之間（jiān）的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉（diào）．此種製作一般（bān）承較輕的情（qíng）況（kuàng）下可（kě）以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日（rì）產（chǎn）量可以（yǐ）配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155