典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零（líng）件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後（hòu）不（bú）停地翻滾、跌落。同時（shí），主金屬（shǔ）離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式（shì），
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部（bù）分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒材（cái）料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製（zhì）作（zuò）方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥（yào）水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產品（pǐn）的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具（jù）體情況請來電13927412155