典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一（yī）定的方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同（tóng）時（shí），主金屬離子（zǐ）受到電場作用後在零件（jiàn）表麵（miàn）還原為（wéi）金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自（zì）帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價（jià）格（gé）低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作（zuò），耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度（dù）以下（xià））．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管（guǎn）或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承（chéng）載重（chóng）量（liàng）不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸（gāng）內；此種製作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要（yào）求：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具（jù）體情況請來電13927412155