原（yuán）因：

（1）熱封溫度偏高，膜（mó）受熱量太多，上膜收縮。

（2）停機時，上膜（mó）在熱封板內停（tíng）留時間較長，膜受熱量大多，膜收縮。

（3）未熱封前膜上有（yǒu）折皺。

（4）熱封板上有異物或者熱封板（bǎn）有傷痕。

（5）熱封墊片不平整。

解決方法：

（1）降低（dī）熱封溫度（dù），減少上（shàng）膜受熱量，減少上膜收縮。

（2）在保證膜一直運行生產，減少開（kāi）停機次數，以減少停機時上膜受熱太（tài）多（duō）問題，避免上膜受熱多（duō）收縮變形所（suǒ）形成的（de）皺折。

（3）未熱封前膜上有折皺（zhòu），若是上膜，要求生產過程中控製產品的質量，避免有皺折；若是下膜，拉伸前有皺（zhòu）折，要求生產過程中控製產品的質（zhì）量，避免有皺折；若是下膜在拉伸過程中有皺折，說明（míng）下膜在拉伸過程中受熱過（guò）多，降低拉伸溫度、拉伸預熱時間、拉伸成型時間；或者下膜是拉伸加熱板上有（yǒu）異物（wù）、板受傷，除去異物，修整加熱板。

（4）除去（qù）熱封板上的異物，修整（zhěng）熱封板。

（5）修整熱（rè）封墊片，保證熱封墊片（piàn）平整，同（tóng）時也不能有間隙。