正能量网站www正能量免费观看公司主要(yào)經營:電鍍設備(bèi)及相關配(pèi)件的設計、研發、製造、貿易。全自動電鍍生產線、龍門式全自動(dòng)掛鍍生產線、龍門式(shì)全自動(dòng)滾鍍(dù)生產線、懸臂式掛鍍生產線、垂直升降環型掛鍍(dù)生產線、連續選擇電鍍生產線、工業廢氣、廢(fèi)水處理設備等研發、設計、製造、貿易。自營或代理貨物和技術的進出口。
以質量求生存(cún),以科技求發展,以服務(wù)求信譽,“信譽為本、質量至上、客戶滿意是我(wǒ)們的目標”是我公(gōng)司一慣(guàn)的宗旨,周到的(de)服務,深(shēn)受廣大用戶的讚譽和好評,為公司贏得了良好的市場信譽。我公司願為新老客戶服務,願(yuàn)與各界朋友攜手合作,共創(chuàng)表麵處理領域的光輝未來。
電鍍是利用點解方法對零件進行表麵加工(gōng)的一種(zhǒng)工藝,電鍍時零件為陽極,鍍液中的金屬(shǔ)離子在直流(liú)電的作用下沉積在零件(jiàn)表麵形成均勻,致(zhì)密的金屬鍍層。 而(ér)電鍍工藝設備是電鍍車間所進行的生產(chǎn)工(gōng)藝可分為三個環(huán)節,即鍍前表麵處理、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一(yī)般指上述直接(jiē)對零件進(jìn)行加工處理的生產設備,鍍前表麵處理(lǐ)的主要(yào)工序有磨光、拋光、刷(shuā)光、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
電鍍處理過程中所用的設備主要有(yǒu)各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件(jiàn)進行拋光、出光、鈍(dùn)化(huà)、著色(sè)、幹(gàn)燥、封閉、去氫等工作(zuò),龍門式掛鍍生產線,根據需要選用其中一種或(huò)數種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍後處理常用設備主(zhǔ)要有磨、拋光機,各類固定槽。全自動環形垂直升降電鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與(yǔ)基體金屬,鍍層與鍍層之間,應(yīng)有良好的(de)結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛(guà)鍍生(shēng)產線研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有(yǒu)規定的各項指標(biāo),如光亮度,硬度,導(dǎo)電性等。
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作(zuò)噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應(yīng)不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫(wēn)度(dù),決定鍍層厚度的大(dà)小。
電鍍(dù)的概念
就是利(lì)用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金(jīn)屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽(yáng)離子進入電鍍液;待鍍的(de)金屬製品做陰極,鍍(dù)層金屬的陽離子在金屬表麵被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾,且使鍍(dù)層均勻、牢固,掛鍍生產線公司,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶(róng)液做電鍍液,以保持鍍層(céng)金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金(jīn)屬鍍層,改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防(fáng)止(zhǐ)磨耗、提(tí)高導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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