典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將（jiāng）經（jīng）過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用（yòng）後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電（diàn）鍍過程中產生的也通（tōng）過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動（dòng）裝（zhuāng）置的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾（gǔn）筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的（de）情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設備（bèi），是用（yòng）進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔（kǒng），傳（chuán）動部分組裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣（guǎng）大電子廠或者需（xū）要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻（zǔ）電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一（yī）體（tǐ）式（shì）即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵（miàn）為傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承（chéng）較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備（bèi）訂做（zuò）要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數即可訂（dìng）做（zuò）．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日（rì）產量可以配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155