典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理（lǐ）的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用（yòng）將滾筒內（nèi）的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按（àn）一（yī）定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續（xù）不（bú）斷地通（tōng）過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的也通過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部（bù）分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等（děng）特點，一直以來被廣大電（diàn）子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般（bān）適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的（de）材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽（xiù）鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉（zhuǎn）動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數（shù）為：滾（gǔn）筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產品的大小可（kě）以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的（de）小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155