典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需（xū）的電流能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落（luò）。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充（chōng）到滾筒（tǒng）內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生（shēng）產線（xiàn）有滾筒自帶（dài）直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍（dù）設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而（ér）成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵（miàn）積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠（zhū）寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透（tòu）明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一（yī）般（bān）承載（zǎi）重量（liàng）不是很重的情況下（介（jiè）於②和（hé）③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部分（fèn）在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要（yào）客戶（hù）提（tí）供參數為（wéi）：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的（de）直徑，滾筒的（de）孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產品的大小可（kě）以知道滾（gǔn）筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公（gōng）司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電：13927412155