典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不（bú）停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主（zhǔ）金屬離子受（shòu）到電（diàn）場作用後在零件表麵還原（yuán）為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不（bú）斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小（xiǎo）孔排出筒（tǒng）外。
生（shēng）產的滾鍍（dù）生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自（zì）帶直流電機形式：將直（zhí）流電（diàn）源（yuán）供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡（jiǎn）潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式（shì）：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦（nǎo）打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便（biàn）．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成（chéng）部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導（dǎo）電（diàn）鉤子；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承（chéng）較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情況下（xià）可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備（bèi）訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本（běn）公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155