典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程（chéng）中產生（shēng）的也通過（guò）這些小孔排出（chū）筒外。
生產（chǎn）的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和槽邊（biān）外（wài）傳動兩種形（xíng）式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是（shì）用進（jìn）口ＰＰ板（bǎn）材，經（jīng）過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部（bù）分（fèn）組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型（xíng）滾（gǔn）鍍（dù）設備的（de）組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管（guǎn）和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下（xià）可以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕（qīng）的情況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155